1.1質保措施。

(1)鋼支撐材料設備入場應認真進行入場檢查檢查，檢查合格的材料設備應編號登記，防止不合格的材料設備在工程中使用。

(2)鋼支撐材料截面、壁厚尺寸符合設計要求，管段外觀表面平坦，無嚴重銹蝕，扭曲變形現象，法蘭平坦，垂直，螺孔無損傷，活絡端完整，無損傷，管壁焊接完整。

(3)必要的焊接部分必須按規范嚴格執行。焊接必須滿焊，寬度、高度滿足設計要求，焊接表面均勻，不得有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現象。

(4)安裝鋼管支撐前必須檢查，滿足支撐圍護結構的強度、剛性要求。鋼結構支撐的安裝應符合《建筑安裝工人安全技術規程》的相關規范和要求。

(5)挖掘和吊起道鋼支撐時，嚴禁碰撞安裝的支撐。

(6)支撐設置采用地面預制，分體吊裝和臨時垂直支撐的方法，用專 用預應力千斤頂和輔助動力箱施加預應力。嚴格控制支座焊接質量，防止受力變形。

(7)樁之間的圍護技術交底施工，嚴格控制鋼筋網牢固性和噴霧混凝土厚度。

(8)加強測量，設置負責人觀察、監視支撐結構的變形、位移，及時采取有效措施，確保結構和人員安全。

(9)各層土方挖到支撐標高時，應暫停挖掘，安裝支撐后再挖掘。

(10)應力施加和再加是鋼支撐施工的重要組成部分，也是控制坑變形的重要手段之一。應力施加系統必須完善，油泵、千斤頂、壓力表等必須經過檢測標定，在有效期內使用。

(11)考慮到預應力施加后有一定的損失，實際預應力施加時必須提高10%左右。預應力的施加應定期標定設備，施工時由負責人負責記錄。

(12)安裝鋼支撐前應檢查，滿足支撐維護結構的強度、剛性要求。

(13)鋼支撐的安裝應符合《建筑安裝工人安全技術規程》的有關規定。

(14)預加軸力完成后，伸縮腳與支撐頭后座之間的間隙用鋼板楔塊墊緊，鎖定地鐵鋼支撐預加軸力后，取下千斤頂。

(15)為了防止在基坑內起吊作業時碰到鋼管的支撐，各鋼管的支撐、鋼的監獄要求用鋼絲繩固定在監護樁上。

(16)為了保護環境，減少圍墻的變形，保證坑的安全，一般每根支撐在挖土后8~24小時內完成。

(17)施工中加強監測，側壓力導致鋼管橫向支撐軸力過大，橫向支撐彎曲變形，接近允許值時，應立即采取增加臨時縱向支撐等措施，防止橫向支撐彎曲變形過大，保證鋼支撐力穩定，保證基坑安全。

(18)派專家檢查鋼管支撐獵鷹，松動后立即重載獵鷹。負責人檢查鋼管支撐時，由于高空作業，安全帶。

(19)拆除鋼支撐時，經技術人員同意，由負責人組織拆除。

(20)坑內作業應與多職種立體同時作業密切合作，相互聯系，確保安全生產。